快速淬火油是一种工业用油，用做淬火介质。本淬火油系一种基础油特别混合物，此基础油组合了水之高淬火速度与传统油料之较慢后段淬火速度，其目的在提供钢硬化及极少的污点，它具有良好的氧化安定性，而且能长期抗拒油泥的形成，特别为确保稳定之后来的加工而设计之油品。　　

        让我们仔细看看快速淬火油的性能优势：

　　1.良好的冷却性能

　　冷却性能是淬火介质的重要性能，直接影响零件的质量。良好的冷却性能可以保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，并能防止零件变形和开裂。

　　2.高闪点和燃点

　　在淬火过程，油的温度会瞬间升高，如果油的闪点和燃点低，可能会发生火灾。所以快速淬火油要有高的闪点和燃点。通常，闪点应比使用的油温高60-80。

　　3.良好的热氧化稳定性

　　快速淬火油是在高温和长时间连续运转的恶劣条件下使用的，因此要求油具有良好的抗氧化性、抗热分解性和抗老化性，以保证油的冷却性能和使用寿命。

　　4.低粘度

　　油的粘度与其粘附性、携带损耗和冷却性能有关。在保证油的冷却性能和闪点的前提下，油的粘度要尽可能小，这样既可以减少携带损耗，又便于工件清洗。

　　5.低水分含量

　　油中水分过多会影响零件的热处理质量，造成零件的软点、淬火裂纹或变形，还可能造成溅油和事故。所以一般规定快速淬火油的含水量不能超过0.05%。

　   冷却是金属热处理过程不可缺少的步骤，而淬火介质的使用是冷却过程的关键环节之一。目前，金属热处理工艺中常用水、矿物油和快速淬火油。水是一种冷却性能很强的淬火介质，但当工件的马氏体从300冷却到100时，如果用水冷却，冷却速度过快，容易造成工件变形和开裂。但使用矿物油作为冷却介质时，冷却速度较慢，容易导致工件淬火后硬度不够。快速淬火油或水基淬火液是在矿物油或水加入添加剂配制而成，可以用来调节工件的冷却速度。

　　快速淬火油的重要性能是冷却性能。钢在淬火油中的冷却要经历三个阶段，即蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流阶段。其中，沸腾阶段钢的冷却速度快，而蒸汽膜阶段和对流阶段的冷却速度慢。