水溶性淬火液通过调节水溶液的浓度，可以在较宽的范围内调节冷却能力，达到接近水，或介于水油之间，当量油或更慢的冷却速度，以满足不同数据和工件的淬火要求。水溶性淬火液还应无毒、无烟、不熄灭与着火，使用安全，改善工作环境。

　　零件淬火后，淬火硬度一般，可减少变形，避免开裂。特别适用于中低碳钢的感应淬火，对黑色金属和有色金属无腐蚀。工件光亮，有短期防锈作用，可直接回火，无需清洗，不易老化和变化，使用寿命长。

　　携带量少，综合经济性好，启动循环泵安装，使淬火槽中的水与水溶性淬火液充沛混合平均，当折光仪测得淬火槽各位置浓度平均分歧，运用请求时，标明淬火液配制胜利，在配制之前，应留意肃清淬火槽中的杂质，关于水、盐水等普通介质，没有防锈作用。

　　在热处理和淬火过程，冷却能力随着液浓度的变化而变化，因此在热处理过程介质浓度的配置非常重要。如何调节水溶性淬火液的浓度?

　　首先，测量淬火槽的尺寸，计算容积。根据经验值，水溶性淬火液应为总容积的70-80%，即可得出高度。由于客户热处理材料为42CrMo，根据热处理工艺要求和经验，建议水溶性淬火液浓度为10%左右。

　　其次，根据水溶性淬火液的浓度和槽液的高度，配制。预先加入部分自来水，将THIF-502水溶性淬火液原液倒入。为了充分利用桶内的原液，可将自来水倒入包装桶内清洗后倒入淬火槽。

　　第三，启动循环泵装置，水与水溶性淬火液充分混合均匀。当折光仪测得淬火槽各位置浓度均匀一致，符合使用要求时，表明配制成功。

　　配制水溶性淬火液，应注意清除毛刺、铁锈等杂质。水溶性淬火液具有防锈成分和短期防锈效果。对于水、盐水等普通淬火介质，没有防锈作用，会对罐体造成腐蚀，需要长期大修。

　　水溶性淬火液全环保，不燃，无火灾危险，反溶于水，74℃沉淀。因此，为了保证质量，温度一般控制在30-40℃的理想使用温度范围内，温度不应超过55℃。然后，配备了一整套冷却循环散热和搅拌装置，使温度，尤其是夏季温度较高时，保持在理想范围内，以便后续连续生产。