水溶性淬火液通过调节水溶液的浓度,可以在较宽的范围内调节冷却能力,达到接近水,或介于水油之间,当量油或更慢的冷却速度,以满足不同数据和工件的淬火要求。水溶性淬火液还应无毒、无烟、不熄灭与着火,使用安全,改善工作环境。
零件淬火后,淬火硬度一般,可减少变形,避免开裂。特别适用于中低碳钢的感应淬火,对黑色金属和有色金属无腐蚀。工件光亮,有短期防锈作用,可直接回火,无需清洗,不易老化和变化,使用寿命长。
携带量少,综合经济性好,启动循环泵安装,使淬火槽中的水与水溶性淬火液充沛混合平均,当折光仪测得淬火槽各位置浓度平均分歧,运用请求时,标明淬火液配制胜利,在配制之前,应留意肃清淬火槽中的杂质,关于水、盐水等普通介质,没有防锈作用。
在热处理和淬火过程,冷却能力随着液浓度的变化而变化,因此在热处理过程介质浓度的配置非常重要。如何调节水溶性淬火液的浓度?
首先,测量淬火槽的尺寸,计算容积。根据经验值,水溶性淬火液应为总容积的70-80%,即可得出高度。由于客户热处理材料为42CrMo,根据热处理工艺要求和经验,建议水溶性淬火液浓度为10%左右。
其次,根据水溶性淬火液的浓度和槽液的高度,配制。预先加入部分自来水,将THIF-502水溶性淬火液原液倒入。为了充分利用桶内的原液,可将自来水倒入包装桶内清洗后倒入淬火槽。
第三,启动循环泵装置,水与水溶性淬火液充分混合均匀。当折光仪测得淬火槽各位置浓度均匀一致,符合使用要求时,表明配制成功。
配制水溶性淬火液,应注意清除毛刺、铁锈等杂质。水溶性淬火液具有防锈成分和短期防锈效果。对于水、盐水等普通淬火介质,没有防锈作用,会对罐体造成腐蚀,需要长期大修。
水溶性淬火液全环保,不燃,无火灾危险,反溶于水,74℃沉淀。因此,为了保证质量,温度一般控制在30-40℃的理想使用温度范围内,温度不应超过55℃。然后,配备了一整套冷却循环散热和搅拌装置,使温度,尤其是夏季温度较高时,保持在理想范围内,以便后续连续生产。