快速淬火油是由分馏范围窄、精制系统优良的矿物油和多种功能添加剂合成。快速淬火油性能优异，提高了零件的淬硬能力和淬透性，对几乎所有的钢材都起到了优异的淬火作用，特别是对中厚大工件和淬透性差的零件。

　　快速淬火油有什么优点

　　1.良好的淬火和冷却性能。淬火后零件表面光滑，能保证金属所需的表面硬度和稳定的金相组织，保证工件淬火后不开裂、不变形。

　　2、油损低，降低成本，零件易清洗，客户长期使用后，一吨产品淬火，油损6-7%。

　　3.热氧化稳定性好，长期稳定的冷却特性，使用寿命长。

　　4.光亮性好，可防止淬火过程中形成的不溶于油的老化产物在工件表面堆积，使淬火后的工件表面光亮;

　　5.无味、易处理，对环境无污染。快速淬火油广泛用于模具、齿轮、轴承、活塞环等各种机械零件的光亮淬火。快速淬火油在密封状态下置于室内通风干燥处，防水、防阳光直射、防高温烘烤、防火焰、强氧化剂等。

　　6.良好的热氧化稳定性。快速淬火油是在高温和长时间连续运转的恶劣条件下使用的，要求油具有优良的抗氧化性、抗热分解性和抗老化性，以保证其冷却性能和使用寿命。

　　7.水分含量低，水分过多会影响零件的淬火质量，造成零件的软点、淬火裂纹或变形，还可能造成溅油，造成事故。所以通常规定淬火油的含水量不高于0.05%。

　　8.高闪点和燃点。淬火时，油温会瞬间升高。如果油的闪点和燃点低，可能会发生火灾。所以淬火油要有高的闪点和燃点。一般来说，闪点应比使用的油温高60-80.

　　使用温度不同淬火油的种类不同，含水较多的情况下快速淬火油怎样进行除水处理

　　1.关闭快淬油箱加热搅拌装置，保证油箱内快淬油处于静止状态。

　　2.快速淬火油静态沉淀72小时。

　　3.用烧杯从快淬油箱上部抽取快淬油样，并与静置前的状态进行比较。如果快淬油清澈，可以进行下一步;如果急冷油仍然浑浊，需要静置。

　　4.静置后，用小吸力的潜水泵将油箱上部的油抽出，置于干燥无水的容器中。底部的油(离油罐底部40厘米的油层)被丢弃。抽油时要注意，抽油口离油面要轻放，抽油口离油面不能太深(不超过5cm)，以免底层水与上层油再次混合。